玻璃卖出黄金价,为什么相机镜头价格这么高

在这支镜头里佳能使用了非球面镜片,UD镜片,超级UD镜片;而在镜片镀膜方面采用了佛涂层,亚波长结构镀膜(SWC),以及空气球形镀膜(ASC)。可谓汇集了佳能目前高端的镜头制作工艺。




你们说这镜头能不贵嘛?


镜头的加工技术虽然德国最牛,但是日本人的工业化做的最好,也就是和最好的比它很便宜,和最便宜的比它很好。


接下来,咱们就以佳能EF 500mm F4 L IS USM的生产过程为例,探寻一枚镜头从选料到组装测试的全过程:

原料加工


镜片加工

镜头组装



镜头的原材料玻璃就很贵

不同于一般的玻璃加工,精密的光学仪器,不止镜头,玻璃中的很多的元素控制很严格,从而提高的制作成本。玻璃的研磨的成本是很高的,毕竟精密的研磨机床价格昂贵。



人工萤石原料


镀膜,现代光学仪器都是使用多层镀膜的,设备同样杠杠的贵,技术都是专利。萤石由氟化钙结晶形成,光学特征是低折射率和低色散,可大幅度改善色像差。但纯天然的萤石体积很小,无法用于单反相机镜头。于是,佳能就研发确立了萤石的人工结晶技术,并且成功运用于镜头中。不过就算人工萤石造价也很贵,所以佳能开发出了UD镜片,两片UD镜片可相当于约一片萤石镜片的效果。后来超级UD(超级超低色散)镜片开发成功,一片超级UD镜片可提供相当于约两片UD镜片的效果,乍一看,超级UD镜片的效果,就可以媲美达到萤石镜片的性能。



综上所述,镜头玻璃其实很贵!


镜头设计成本高

镜头的设计不是随便就画张图纸做出来的,需要经过计算曲度是多少、玻璃产生怎样的折射,怎么叠,距离多少,产生什么成像等等,这些计算即使现在全部用电脑来完成,人力的投入也是很大的。一个镜头的结构设计费用都高达百万元,这些设计不可能去抄袭模仿,人家都会申请专利。


产量小

一款价格上万元的镜头设计出来,销量一般是不高的,比如宾得、索尼销售数量基本上万个就比较好了,佳能、尼康这种牛一些的牌子卖到十几万个就很厉害了。越稀有的镜头,卖的越少,平摊设计、生产、流通中的成本的能力就越低,价格就越高。


驱动类

除了光学结构,在EF镜头中还有很多电子技术。比如IS影像稳定器、环形USM马达等等,这些都是为了实现图像稳定以及快速对焦而开发的技术。现代镜头中大多都采用的是“模块化”设计,有些甚至可以直接靠计算机模拟。这已经大大缩减了镜头的设计与制造成本。


IS稳定单元